纸板品质差总是令人头疼，许多时间是没有掌握瓦线操作要领所致。今天我们就来周全梳理一下瓦线6大概害位置的操作要领，只要熟记和掌握了就能生产出高票鹄虢板！

开机前认真检查各电路、汽管、汽阀是否走漏，并对各润滑部位加油。按生产通知单划定的用纸规格将卷筒纸准确装置在无轴支架上，光洁面向上，瓦纸随意。

通人蒸汽启动主电机，急速运转，待蒸汽压力升至8kpa时(瓦辊温度达160℃以上)输纸，铺开胶阀，缓慢匀速转动主电机调速钮，并按下压力键，造出单面瓦楞纸板送上天桥。

生产完毕首先将涂胶辊复位，关闭热源、汽阀，将主电机调至低速，然后洗濯涂胶辊，扫除各辊筒上的纸屑和炭化的胶渣，待瓦辊温度降至不烫手时�；�。

恒久停用各辊筒面要涂防锈油。常检查各阀门、讨论事情是否正常，各仪表是否迅速，指示是否准确。坚持装备、园地卫生并填好装备运行纪录。

首先对各转动部位加注润滑油。将单机输入的单面瓦楞纸板按先后顺序准确穿人各导纸辊，送入三重预热器，然后，将两层单面纸板的夹纸器上下对齐，并调至比纸板略宽，依据纵切规格确定左右移位，生产正常后夹紧侧挡板，安下吸风按钮，随时与双面机坚持联系，准确实时纠正单面纸板的偏斜走向，直至最佳状态，但纸边不齐率从开机至正常不得凌驾5m。

当单面机�；瓿缮姑�，单面纸板所有通过天桥夹纸器后，应人工导正，阻止进入烘干机与面纸对不齐。

开机前认真检查各电器、汽阀是否正常并对各润滑部位、链条加油，然后翻开各预热器蒸汽阀，之后将上下胶盘放入胶液，并放下压载辊将其与涂胶辊的间隙调至略小于要通过的单面纸板厚度，且两头间隙相等。

无轴支架装上所需要的面纸，光洁面向下，开机后视察涂胶量是否相宜，不当则调。单面纸板和面纸从三重预热器运送过来后，人工导向穿过预热辊、涂胶辊，然后涨紧传输带，缓慢转动双面机调速钮，将单面纸板、面纸对齐一并送人烘干机，放下压载辊，启动涂胶辊，同时视察胶量是否正常。一样平常以胶液匀称漫衍瓦脊而不流人瓦沟为宜。

生产完毕抬起压载辊，阻止涂胶辊，关上胶阀并放出胶盘内胶液，然后关掉热源，阻止烘干，抬起传输带后再洗濯胶盘、涂胶辊及传输带上杂物，坚持装备园地清洁，填写装备运行纪录。

开机前仔细检查各紧固螺钉是否松动，各气管电路是否正常，刀与刀槽、压线轮是否保存异常、输纸皮带是否跑偏，并实时扫除隐患，配合电脑控制室事情。

生产中实时牵引纸头并准确有用地调解切边宽度、包管左右纸板无毛边缺材露瓦征象(纸幅窄、输纸不正除外)。

生产完毕实时清扫现场并坚持装备清洁。

上岗后检查电源各插头毗连是否牢靠，翻开电脑磨练各控制程序是否完好，各操作键是否迅速，然后按通知单要求的规格调解刀线和纸板的切断长，输入其它相关数据，之后用钢卷尺到纵横机台复核数据是否准确。

开机前认真检查，电路气阀是否正常，传输是否跑偏，升降、横出装置是否迅速并对各转动部位加油；有异常扫除后开机。同时，提前准备好堆码用托盘，开机后纸板堆码要整齐，不得有碰撞歪斜，且正反10张为一匝。实时清点每单数目以便与总控制室(电脑室)联系。

生产完毕关闭电源，整理现场杂物，坚持装备清洁，做好日产量纪录。

总之，纸板线运行的优劣除与原质料、装备、热能、手艺水一律因素有关外，还与员工团队协作，掌握操作要领有很大关系。这就要求员工在统一的指令下，施展各自优势做黄金同伴才华生产出更多的及格、优质产品。