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印刷履历之纸箱印刷常泛起的6大问题及扫除要领

【全球印刷网】纸箱是一些商品的外包装，对消耗者有很大的吸引作用，那么纸箱的印刷质量就禁止忽视，纸箱印刷常见的问题主要有以下几点 。 

    1、机械压印关联部件不良引起的质量故障 

    当印版辊筒轴头、压印辊轴头、传动轴、齿轮以及与压印相关联的主要部件泛起磨损、松动时，在压印历程中印版辊或压印辊会因此爆发跳动或滑动征象，由于压力不稳固，致使印版面与纸板接触不正常，造成纸板印刷外貌泛起糊版或局部图文印迹不清的问题 。通过认真仔细的视察和剖析，查明故障简直切部位，接纳响应的步伐举行处置惩罚，对磨损、松动的部件予以修复，消除故障征象 。 

    2、压力辊调解不当引起的质量故障 

    若压力辊的位置过高或过低，以致与瓦楞纸板接触过紧或过松，也会泛起脏版、糊版或局部图文印迹不清情形，应调解压力辊至合适的位置，使压力辊和辊筒之间的间隙与纸板的厚度相顺应，以确保印刷版面的部位，阻止该故障征象的爆发 。 

    3、着墨辊不良引起的质量故障 

    当着墨辊轴头松动，着墨辊辊体泛起弯曲、变形或外貌破损时，也会引起版面脏、糊版或局部图文不清晰 。应查明缘故原由，接纳响应的步伐予以处置惩罚，使着墨辊与印版之间坚持匀称而又合适的接触条件，对损坏的着墨辊予以替换，才华消除故障征象 。 

    4、瓦楞纸板厚度不匀称引起的质量故障 

    若是成形的瓦楞纸板外貌有人为破损的凹陷痕迹时，凹陷部位的纸面也会泛起印迹不清晰的质量缺陷，对此若是接纳周全加大印刷压力填补，容易使文字、线条版面泛起起糊的质量问题 。为了阻止版面起糊，瓦楞纸板在堆放、搬运历程中，应注重轻搬、轻放、轻压(要控制好堆放高度)，切忌接纳扔、砸、压等不良生产习惯举行搬运 。 

    5、印版厚度不匀称引起的质量故障 

    当橡皮版材厚度不匀称时，印版版面就会泛起崎岖差 。版面高的地方就容易糊版，版面低的地方就容易泛起着墨不全，造成印迹不清晰，为阻止这一不良情形的爆发，可接纳零星制版的方法，将版材制成若干小块的，应接纳统一块版材划分举行制作，这样它的厚度差别较量小 。若是已经制好的橡皮版，保存厚薄差时，可在局部偏薄的印版背面多粘胶布层填补，使整个印版坚持基本一致的厚度，确保印刷压力和版面着墨的匀称 。 

    6、色序不当引起的质量故障 

    若是将版面较满的图文排列在第一色组印刷，当瓦楞纸板进入下一色组机构印刷的历程中，由于纸板第一色组的印刷图文的着墨量大、干燥速率慢，极容易使印迹转移造成版面起脏 。为避免这一弊病的爆发，宜将面积小的版面排列在第一色组印刷，将面积大的版面排列在后续色组印刷，可阻止印迹转移造成脏版征象 。 

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