UV油墨可适用于胶印、凹印、柔印等印刷方法 ，不管接纳哪种印刷方法 ，信托行业人士最体贴的基础问题就是UV油墨的固化质量 。UV油墨可在紫外光的辐射下爆发光化学反应 ，从而抵达固化目的 。从这种固化原理可知 ，UV油墨在接受紫外光照射前后具有差别的性能 ，即UV油墨在接受紫外光辐射之前 ，能够坚持稳固的流变性 ，而在接受紫外光辐射之后 ，则会迅速固化 �？上攵� ，影响紫外光辐射效果的因素 ，也会影响UV油墨的固化质量 。因此 ，为包管紫外光的辐射效果 ，以下3方面须做到位 。
1.做好水墨平衡控制
在胶印历程中 ，UV油墨呈弱极性 ，若是水墨平衡控制欠好 ，极易爆发乳化征象 ，导致墨膜变得不透明 ，从而直接影响紫外光的透过率 ，进而减慢UV油墨的固化速率 ，导致墨膜形成后其内部仍存未完全固化 。对这种情形下的印品举行半数磨擦或使用胶带粘扯其外貌图文 ，印品外貌会泛起擦花或拉丝征象 。
因此 ，控制好印刷历程中的水墨平衡是包管UV油墨固化质量的主要因素之一 。由于UV油墨黏度较大时分子间的粘附力就大 ，UV油墨的抗水性就会变强 ，因此 ，为了降低UV油墨的乳化值 ，在印刷历程中一定要掌握好水量小的原则 ，从而包管印品色彩鲜艳、墨层厚实、网点清晰饱满 。
2.坚持车间温湿度相宜
在印刷历程中 ，车间温湿度的转变会影响UV油墨和承印物的性能 ，如当车间温度低、湿度高时 ，UV油墨的光固化反应缓慢 ，其与承印物的团结能力也会降低 。因此 ，在使用UV油墨印刷时必需将车间温湿度控制在相宜的规模内 ，一样平常车间温度应控制在20～25℃ ，相对湿度应控制在50%～65% 。
3.包管UV灯管紫外光强度
首先 ，依据印刷速率、产品类型来选择装置合适功率的UV灯管是主要条件 。UV灯管的紫外光强度直接影响UV油墨的固化时间 ，其也是墨膜内部硬化性的要害影响因素 。当紫外光强度变低时 ，纵然通过增添照射时间来提高累积光量 ，也不可改良墨膜内部的硬化性 ，以是凌驾现实使用寿命的UV灯管无法使UV油墨完全固化 。通常 ，UV装备上都装置有UV灯管使用计时装置 ，入口UV灯管的现实使用寿命为1000小时左右 ，国产UV灯管的现实使用寿命为600小时左右 。为包管UV油墨的固化质量 ，UV灯管在抵达现实使用寿命后应实时替换 。
其次 ，若是油墨中含有杂质或者生产历程中的灰尘附着在UV灯管外貌 ，就会削弱紫外光强度 ，从而大大降低UV油墨的固化质量 ，因此UV灯管使用一段时间后 ，应将其灯箱拆卸下来 ，使用清洁柔软的棉布蘸足无水乙醇轻轻擦拭UV灯管外貌 ，以包管其清洁明亮 。
最后 ，位于UV灯箱内部的反射罩能将80%的紫外光集中作用在印品上 ，若纸粉或灰尘附着在反射罩上 ，会影响其对紫外光的反射功效 。以是 ，在一样平常生产中 ，必需对反射罩举行实时清洁保养 ，以维持其最好的反射角度和反射能力 。这个事情可在清洁UV灯管的同时举行 ，即接纳清洁柔软的棉布蘸足无水乙醇举行清洁 。在清洁保养时 ，还应手动闭合反射罩 ，检查其闭合状态是否完好 ，须要时还要检查其闭合装置的完善性 ，一样平常闭合装置都接纳气动元件 ，可使用电眼或电磁来检测其事情状态 。另外 ，还要检查发射板的状态 ，一旦反射板外貌泛起发乌或者不平滑征象 ，应实时替换 。
除此之外 ，UV油墨系统中颜料的纯度及用量、印刷色序的安排、印刷速率等都会对UV油墨的固化爆发一定影响 。
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