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纸箱印刷常用三种印刷工艺特点剖析

纸箱产品常用的印刷工艺  ，主要有胶印、凸�。ㄈ嵊。┖桶加∪止ひ�。这三种印刷形式各有各自的优点  ，以是  ，要凭证工厂的现真相形和产品的特点  ，周全权衡利弊  ，选择合适的工艺举行印刷生产  ，才华较好地降低印刷生产本钱  ，提高印刷生产效率和产品的印刷质量。 

  1、胶印工艺 

  胶印工艺有多色组、多功效的卷筒纸清静板纸机型  ，前者生产速率较高  ，可适合于印刷生产批量较大、产品结构较量牢靠的预印纸箱  ，面纸印刷之后可与瓦楞生产线上的瓦楞纸板直接举行裱贴粘合。后者印刷速率每小时可达10000张左右  ，适合于印刷中、小批量生产的纸箱产品  ，面纸的印刷规格可以无邪多变。平板纸机型也可以直接印刷细瓦楞纸板  ，其套印精度比前者也要高  ，质量相对较稳固。胶印工艺印刷墨层薄较适合于叠印或套印的细腻线条版和多色网纹版的印刷品  ，具有网点区分率高  ，版面印刷条理富厚、阶调分界清晰  ，色调柔和  ，印刷再现效果好  ，印版制作利便、快捷  ，装版、校版操作容易和制版用度较低的生产优势  ，普遍用于彩色预印纸箱面纸的印刷。 

  2、凹印工艺 

  凹印工艺也有卷筒纸清静板纸印刷机之分  ，色组和功效也有多种机型  ，该印刷工艺具有印版耐印率较高  ，印刷速率较快等特点。由于凹印墨层较厚  ，印刷墨色饱满而富有立体感  ，版面印刷条理富厚、质感强  ，印刷墨色干燥速率较快  ，故较适合大面积、墨量厚的印刷产品。凹印工艺既可适合印刷实地、专色线条版  ，又可印刷细腻的网纹版  ，与胶印、柔印或丝印等工艺相比  ，该工艺最禁止易爆发印刷色差  ，纸箱的印刷产品质量是最稳固和最佳的。由于凹印版材是钢辊质料经由电镀、电雕等加工工艺处置惩罚制作而成  ，其制版工艺较量重大  ，制版质料和用度也较量腾贵  ，且换版操作也较量贫困  ，以是  ，特殊适合于批量较大宗的预印纸箱印刷生产  ，才华较好地降低生产本钱。 

  3、柔性版印刷工艺 

  柔性版印刷工艺也有卷筒纸清静板纸多色印刷机之分  ，其中  ，平板纸印刷机有印刷面纸的预印机型  ，尚有对瓦楞纸板举行直接印刷  ，并可以联机完因素切、压痕、开槽的机组。柔性版印刷工艺兼容了凸版、平版和凹版印刷工艺的优点  ，由于印刷板材是柔性  ，印刷压力比其它工艺都要轻得多  ，具有印刷压力较轻  ，印刷墨色厚实  ，印迹清晰  ，印版耐印率高之主要特点。该工艺既可印刷外貌光泽好的纸板  ，又可印刷外貌粗糙的纸板；既可印刷非吸收的质料  ，又可印刷吸收性较强的纸板；既能印刷薄纸  ，也能印刷厚纸；既适合于印刷细腻的网纹版、线条版  ，又可适合于印刷专色的线条版或实地版。柔性版印刷版材有橡皮版和树脂版之分  ，橡皮版主要质料是自然橡胶和合成橡胶。其制版有手工镌刻、激光镌刻和铸造制版三种。在使用橡皮版时  ，应注重它的印刷适性  ，如从橡胶的亲墨性、传墨性、笼罩力和再现性方面思量  ，使用水基型油墨印刷  ，用自然橡胶版材比合成橡胶版材要好。 

  丁基橡胶版材则较适合于使用溶剂型油墨。使用丁腈橡胶版材时则应只管阻止使用溶剂型油墨  ，以避免印版被溶剂侵蚀破损。橡皮版还保存容易变形和龟裂的弊病  ，因此  ，不相宜印刷细腻的产品。而感光树脂版制版工艺十分简朴  ，其制版速率比手工镌刻和铸造橡胶版要快得多  ，装版操作利便  ，印版传墨性能好  ，印刷质量较量稳固。该版材宽容度较好  ，能再现较细腻的高光网点条理  ，可以再现2%以上的网点和印刷150线网纹版。固体树脂版的伸缩率比橡胶版和液体树脂版要小得多  ，故较适合于制作多色套印的网纹版和线条版。可是  ，固体树脂版的价钱较量贵  ，生产成内情对较高。以是  ，较适合于印刷大宗的包装产品。 

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